کارخانه سازه فولادی

فرآیند تولید کارخانه پردازش ساختار فولاد

فرآیند تولید کارخانه پردازش ساختار فولاد عمدتا شامل مراحل زیر است:

1. تهیه و پذیرش فولاد

ما به عنوان یک کارخانه حرفه ای با بیش از 30 سال تجربه در تولید و پردازش ساختار فولاد ، ما فقط فولاد با کیفیت بالا را به عنوان مواد اولیه انتخاب می کنیم. با گذشت سالها همکاری و گروه آهن و فولاد شاندونگ ، گروه آهن و فولاد ریزائو ، گروه شانگهای باستل ، آهن و فولاد هندوه و سایر شرکتهای بزرگ فولادی روابط طولانی مدت و پایدار را برقرار کرده اند. ما می توانیم استاندارد ، استاندارد اروپایی و فولاد آمریکایی را که الزامات کاربران را برآورده می کند ، سفارشی کنیم و استانداردهای با کیفیت دقیق و اسناد صدور گواهینامه را ضمیمه کنیم. پس از ورود فولاد ، بازرسی های دقیق و دقیق انجام می شود ، از جمله ترکیب شیمیایی ، خصوصیات مکانیکی (مانند استحکام عملکرد ، مقاومت کششی ، کشش و غیره) ، برای اطمینان از اینکه هر دسته از فولاد نیازهای طراحی گیاه ساختار فولاد را برآورده می کند.

2. پیش درمانی فولاد

پس از ورود فولاد به کارخانه و وارد انبار ، فولاد تحت درمان قرار می گیرد ، عمدتاً شامل اصلاح و تمیز کردن سطح. تصحیح برای فولادی است که در هنگام حمل و نقل یا ذخیره سازی تغییر شکل داده است و با تصحیح مکانیکی یا تصحیح شعله به صافی بازگردانده می شود. تمیز کردن سطح بیشتر با انفجار شات انجام می شود تا ناخالصی هایی مانند زنگ زدگی ، روغن ، مقیاس و غیره را از بین ببرد ، در حالی که سطح فولاد را خشن می کند تا چسبندگی پوشش بعدی را افزایش دهد.

3. برش فولاد

ما فولاد را با توجه به نقشه های طراحی کارخانه ساختار فولادی به شکل و اندازه های مورد نیاز کاملاً برش می دهیم. در حالی که بیشتر تولید کنندگان به طور معمول از برش شعله ، برش پلاسما و سایر روشهای برش استفاده می کنند ، کارخانه ما از تجهیزات پیشرفته برش لیزر برای برش دقیق صفحات و پروفایل استفاده می کند. برش و مشت زدن در یک مرحله به پایان می رسد. برش با توجه به ابعاد نقاشی به شدت انجام می شود و قطعات برش برای مونتاژ آسان شماره گذاری می شوند.

4. پردازش قطعات ساختار فولادی

قطعات برش نیاز به پردازش بیشتر از جمله فرز و خم شدن دارند. از آسیاب برای ایجاد سطوح و شکاف های مسطح استفاده می شود ، در حالی که از خم شدن برای خم شدن فولاد به زاویه ها و شکل های مورد نظر استفاده می شود. در حین پردازش ، بازرسان با کیفیت ما به شدت از نقاشی های ساختار ساختار فولاد پیروی می کنند تا اطمینان حاصل شود که هر قسمت با دقت مورد نیاز ماشینکاری می شود.

5. مونتاژ و جوش سازه های فولادی

قطعات فرآوری شده را جمع کنید و آنها را محکم برطرف کنید. سپس جوشکاری انجام می شود. کارخانه ما با استفاده از جوشکاری گاز دی اکسید کربن ، جوشکاری قوس غوطه ور و غیره از ما به سیم جوشکاری مناسب ، شار و گاز محافظ جوشکاری با توجه به مواد فولادی مختلف نیاز خواهیم داشت. روشهای مختلف جوشکاری برای موقعیت های مختلف جوشکاری و ضخامت فولاد مناسب است. در طی فرآیند جوشکاری ، پارامترهای فرآیند جوشکاری باید به شدت رعایت شود ، و بازرسی ظاهر جوش و بازرسی کیفیت داخلی باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که جوش عاری از نقص مانند منافذ ، ترک ها و اجزاء سرباره است.

6. محافظت از پوشش ساختار فولاد

کارخانه ساختار فولاد بسته به کاربرد مشتری ، از روشهای مختلف پوشش ، از جمله گالوانیزه ، نقاشی و گالوانیزه و به دنبال آن نقاشی استفاده می کند. قبل از نقاشی ، سطح باید دوباره تمیز شود تا ناخالصی هایی مانند جوشکاری و پراکنده از بین برود. سپس پرایمر ، میانه و پالتو به صورت توالی اعمال می شوند. ما همچنین می توانیم گزینه های رنگ را بر اساس نیاز مشتری سفارشی کنیم. در طی فرآیند نقاشی ، ضخامت هر کت و فاصله بین کتها باید به شدت کنترل شود تا از یکنواخت و کامل اطمینان حاصل شود.

7. بازرسی با کیفیت و تحویل سازه های فولادی

هر مرحله از تولید ساختار فولاد تحت بازرسی های با کیفیت دقیق قرار دارد ، از جمله بازرسی مواد اولیه ، بازرسی پردازش قطعات ، بازرسی با کیفیت جوشکاری و بازرسی کیفیت نقاشی. پس از اتمام کارخانه ساختار فولاد ، یک بازرسی جامع با کیفیت انجام می شود. بازرسی ها جنبه هایی از قبیل ابعاد کلی ، صافی کلی ، کیفیت جوش و کیفیت نقاشی را پوشش می دهد و از پیروی از طراحی و استانداردهای مربوطه اطمینان می دهد. پس از بازرسی ، نقشه های ساختمانی محصول به وضوح شماره گذاری شده است. فقط محصولاتی که بازرسی های سخت را پشت سر می گذارند و تمام شرایط را برآورده می کنند ، از کارخانه آزاد می شوند و به مکان تعیین شده مشتری ارسال می شوند.