درسازه های فولادیتیرهای فولادی به عنوان "اسکلت" ساختمان خدمت می کنند. ارتباط بین پرتوهای ثانویه و پرتوهای اولیه ، ترکیب پرتو ، روشهای ساخت و پایداری و قدرت پرتو برای اطمینان از پایداری این "اسکلت" مهم است. امروز ، بیایید این دانش را با آن تغییر دهیمشیرها.
1. همپوشانی Splice: این ساده ترین روش است ، مانند قرار دادن یک بلوک ساختمان به طور مستقیم در بالای دیگری. پرتوی ثانویه مستقیماً در بالای پرتو اولیه قرار می گیرد و با جوش یا پیچ و مهره ایمن می شود. این روش برای بارهای سبک مناسب است و مزیت سهولت در ساخت و ساز را ارائه می دهد ، اما ارتفاع سازه را افزایش می دهد.
2. شکاف مسطح: پرتوی ثانویه به سمت پرتوی اولیه وصل شده و نیروها را از طریق سفت کننده ها یا تکیه گاه ها منتقل می کند. این روش اتصال ارتفاع آن را کاهش می دهدساخت و ساز فولادیو بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
پرتوهای ثانویه مداوم در چندین نقطه پشتیبانی می شوند ، بنابراین انتقال نیرو و تعادل هنگام اتصال آنها به پرتوی اولیه باید در نظر گرفته شود. به طور معمول ، از اتصالات سفت و سخت استفاده می شود ، با استفاده از جوش یا پیچ های با استحکام بالا برای اتصال ایمن پرتوی ثانویه به پرتوی اصلی ، به طور موثری لحظه های خمشی را منتقل می کند. اقدامات ساختاری ویژه ، مانند صفحات فولادی اضافی و سفت کننده ها ، در نقاط اتصال اجرا می شود تا از انتقال پایدار نیروها از پرتوی ثانویه مداوم به پرتوی اصلی اطمینان حاصل شود.
این کارخانه مانند "گیاه فوق العاده ساخت" استساخت و ساز فولادی، ارائه مزایای بی شماری برای ترکیبی از پرتوهای فولادی. محیط کارخانه پایدار و شرایط عالی برای جوشکاری امکان کار دقیق تر و کنترل کیفیت آسان تر را فراهم می کند. جوش های نفوذ کامل به طور معمول در هنگام ترکیبی در فلنج ها و شبکه ها استفاده می شوند تا از قدرت مشترک اطمینان حاصل شود. با این حال ، مکانهای ترکیبی باید از مناطقی از استرس متمرکز مانند پشتیبانی از پرتو و مناطقی که در معرض بارهای زیاد قرار دارند ، جلوگیری کند. فاصله بین فلنج و جوش های وب باید حداقل 200 میلی متر باشد.
هنگامی که تیرها برای حمل و نقل از کارخانه خیلی بزرگ هستند ، باید در محل تقسیم شوند. روشهای ترکیبی متداول در محل شامل پیچ و مهره های پیچ و پیچ و مهره است.
فولاد نورد گرم در دمای بالا نورد و تشکیل می شود و در نتیجه پرتوهای دارای مقطع منظم مانند پرتو H مشترک H انجام می شود. این تیرها استحکام بالایی دارند و برای طول بزرگ و سنگین مناسب هستندسازه های فولادیبشر به عنوان مثال ، پرتوهای H نورد گرم معمولاً در تیرهای سقف استادیوم های بزرگ استفاده می شود.
پرتوهای کامپوزیت جوش داده شده توسط جوشکاری وب و صفحات فلنج در کنار هم ساخته می شوند و امکان مقطع قابل تنظیم را فراهم می کنند. به عنوان مثال ، پرتوهای کامپوزیت جوش داده شده به ویژه در تیرهایی که نیاز به مقطع متغیر دارند ، مؤثر هستند. این روش تولید انعطاف پذیر امکان سازگاری بهتر را برای بارگذاری نیاز دارد و می تواند بیش از 30 ٪ از فولاد را در مقایسه با سایر روش ها صرفه جویی کند.
فولاد دیواره نازک تشکیل شده با خم شدن در دمای اتاق تشکیل می شود. اشکال مقطعی آن پیچیده و متنوع است ، مانند پرتوهای C و لوله های مربع. این تیرها سبک وزن هستند ، اما دیوارهای نازک آنها باعث می شود که آنها در معرض کمانش قرار بگیرند. بنابراین ، آنها اغلب در سازه های فولادی سبک مانند پورلین های سقف در ساختمانها استفاده می شوند.
هنگامی که یک پرتوی فولادی در معرض فشرده سازی قرار می گیرد ، فلنج فشرده سازی ممکن است کمانش جانبی را تجربه کند ، دقیقاً مانند یک قطب بامبو نازک که هنگام فشار دادن به یک طرف خم می شود. برای جلوگیری از این امر ، می توانیم پشتیبانی جانبی را افزایش داده و طول آزاد فلنج فشرده سازی را کوتاه کنیم. ما همچنین می توانیم از یک بخش جعبه استفاده کنیم یا عرض فلنج را افزایش دهیم تا سفتی پیچشی پرتو را افزایش دهیم.
اگر نسبت ارتفاع به ضخامت وب یا فلنج یک پرتوی فولادی خیلی بزرگ باشد ، تغییر شکل کمانش موج دار رخ خواهد داد. برای اطمینان از ثبات محلیساخت و ساز فولادی، سفت کننده های عرضی در وب نصب شده اند تا از استرس برشی جلوگیری شود و سفت کننده های طولی برای جلوگیری از کمرنگ شدن به دلیل استرس خم شده نصب شده اند. علاوه بر این ، نسبت عرض به ضخامت فلنج باید برای جلوگیری از بی ثباتی محلی ، الزامات نظارتی را برآورده کند.
هنگام طراحی پرتوی فولادی ، لازم است استرسهای خمش ، تنش برشی ، فشارهای فشاری موضعی و سایر فشارها را تأیید کنید تا اطمینان حاصل شود که این تنش ها از مقاومت عملکرد فولاد تجاوز نمی کنند. فولادهای مختلف نقاط قوت متفاوتی دارند. به عنوان مثال ، استحکام فولاد Q355B 40 ٪ بیشتر از فولاد Q235B است. با این حال ، هنگام استفاده از آنها ، باید توجه داشته باشید که آیا روند جوشکاری فولادها مطابقت دارد یا خیر.
